B60 Ceramische Parels voor het Schurende Stroom Deburring met RoHS-Certificaten
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | Zhengtong |
Certificering: | ISO9001,ISO14001 |
Modelnummer: | B60: 0.1250.250MM |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 100KGS |
---|---|
Prijs: | Negotiable |
Verpakking Details: | het kartondoos + pallet of 25kg barrel+pallet van 2*12.5kg barrel+ |
Levertijd: | 3-5 dagen na bevestigde orde |
Betalingscondities: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Levering vermogen: | 200mts per maand |
Gedetailleerde informatie |
|||
Goederen: | Ceramische het Vernietigen Parels | Productnaam: | Ceramische het Vernietigen Media |
---|---|---|---|
Gebruik: | De oppervlakte eindigt voor 3C-producten | Bulkdichtheid: | 2.3 g/cm3 |
Ware Ernst: | 3.85 g/cm3 | Vickerhardheid: | 700 HV |
Hoofdmateriaal: | 62-66% ZrO2 | Vorm: | Stevige Ronde Bal |
Hoog licht: | het schurende media vernietigen,lage stof het vernietigen media |
Productomschrijving
B60 Ceramische Parelsmedia met RoHS-certificaten voor het Schurende stroom Deburring
Beschrijving van Ceramische parels voor het deburring
De ceramische het vernietigen parels wordt gemaakt van ingevoerd zircon zand als grondstof en in Ertsoven binnen gesmolten
temperatuur boven 2000℃, en toen slag in micro- parels. Het is efficiënt en milieuvriendelijk
zand het vernietigen media. Gebaseerd op de uitgevoerde tests aangaande Ceramische parelssteekproeven door SGS, het resultaat als
Het cadmium, lood, Mercury, Zeswaardig chroom, PBBs, PBDEs overschrijdt niet de grens zoals langs geplaatst
RoHSrichtlijn (de EU)
Technische Gegevens | |||
Componenten | Inhoud | CAS No. | De EG Nr. |
ZrO2 (Zirconiumdioxyde) | 60-68% | 1314-23-4 | 215-227-2 |
SiO2 (Siliciumdioxyde) | 25-30 | 60676-86-0 | 262-373-8 |
Al2O3 (Aluminiumoxyde) | 7-13% | 1344-28-1 | 215-691-6 |
Productiemethode | Het smelten binnen boven oven 2000℃ | ||
Ware Dichtheid | 3.85 g/cm3 | ||
Bulkdichtheid | 2.3g/cm3 | ||
Vickerhardheid | 700HV | ||
Grootte voor Zand het Vernietigen | |||
Parelgrootte | Groottewaaier | Parelgrootte | Groottewaaier |
B20 | 0.60-0.85 mm | B120 | 0.063-0.125 mm |
B30 | 0.425-0.60 mm | B125 | 0.000-0.125 mm |
B40 | 0.24-0.425 mm | B170 | 0.045-0.090 mm |
B60 | 0.125-0.25 mm | B205 | 0.000-0.063 mm |
B80 | 0.18-0.25 mm | B400 | 0.030-0.063 mm |
B100 | 0.125-0.18 mm | B505 | 0.000-0.030 mm |
Grootte voor het Geschotene Uithameren | |||
Z850 | 0.85-1.18 mm | Z210 | 0.21-0.30 mm |
Z600 | 0.6-0.85 mm | Z150 | 0.15-0.21 mm |
Z425 | 0.425-0.60 mm | Z100 | 0.10-0.15 mm |
Z300 | 0.30-0.425 mm |
Eigenschappen van Ceramische parels voor het deburring
1. De ceramische parels heeft lange levensduur en hoge kostenprestaties:
Het leven van ceramische parels is meer dan 30 keer dat van glasparels. Het ceramische zand zal niet dragen, slechts zal een klein bedrag in stukken worden gebroken, en de gebroken ceramische parels zullen nog de originele grootte, de vorm en de hardheid handhaven. en de vlotte oppervlakte, dit is te recycleren genoeg.
2. De ceramische parels produceert geen stof. Dit is genoeg om het stofgehalte en het definitieve afval in de werkomgeving effectief te verminderen, die het milieu kan effectief beschermen tegen verontreiniging en geen kwaad stellen aan arbeiders.
3. De ceramische parels heeft hoge hardheid, lange levensduur, goede elasticiteit en lage slijtage, die het aantal vervangingsmaterialen kunnen effectief verminderen en de kosten van arbeiders drukken. Of het in het droge vernietigen, het natte vernietigen of het geschotene vernietigen wordt gebruikt, kan het ceramische zand hoog rendement brengen.
Toepassing van Ceramische parels voor het deburring
Van het werkstukken van de aluminiumlegering de gaten schurende stroom het binnen deburring
Metaal het deburring moet hoofdzakelijk metaaloppervlakten en interne gatenbramen behandelen. De bramen op het werkstuk worden veroorzaakt door plastic misvorming tijdens het scherpe proces, en wat zijn het opvlammen van de afgietsels, de smeedstukken, en enkele die materialen door het lassen worden uitgedreven.
Oppervlakte deburring is niet moeilijk, toen hoe over het binnengat deburring?
Hoe te deburr het binnengat voor de werkstukken van de aluminiumlegering met vele binnengaten en snijdende gaten?
1. Moeilijkheden in het deburring van het binnengat van het werkstuk van de aluminiumlegering
De hittebestendigheid en de zure weerstand van de werkstukken van de aluminiumlegering zijn niet te hoog, en zij zijn niet geschikt voor compressie. Deze eigenschappen elimineren vele het deburring methodes. Voorts kan men zien dat deze bramen hoofdzakelijk geconcentreerd dichtbij de snijdende gaten van het binnengat zijn, en het ultrasone deburring malende hoofd kan niet daar worden gevonden, en het is nauwelijks gebruikt, en kan niet worden schoongemaakt. Voorts om de precisie van het werkstuk te handhaven, moeten wij de het oppoetsen marge binnen een redelijke waaier ook controleren wanneer het verwijderen van de interne gatenbraam.
Daarom moeten wij een manier om het binnengat, zonder verlies van precisie op te lossen, zonder het werkstuk te beschadigen, en het milieuvriendelijke deburring vinden.
2. De ceramische parels schurende stroom is de toepasselijkste deburring manieren van het binnengat van de aluminiumlegering
Eerst en vooral, is de schurende stroom het meest geschikte proces om het binnengat deburring. Ten tweede, door de deeltjesgrootte van het schuurmiddel en de het oppoetsen tijd aan te passen, kunnen wij de oppoetsende toelage controleren. Van de vergrote detailmening, na het oppoetsen van de schurende stroom, moeten wij niet meer door om het even welke behandeling gaan, die niet alleen het probleem van interne gatenbraam oplost, maar ook verbeteren het het oppoetsen effect van 2-3 rangen op de originele basis van het werkstuk. Dit is uniek in alle het deburring processen.
Toepasselijke zand het vernietigen machine:
1. Handtypereeks
2. Automatische reeks
3. Open reeks
4. Het type van zandstralenruimte reeks