De Vergelijking tussen het Zandstralen en het Shotpeening
September 5, 2022
Het zandstralen en het geschotene uithameren zijn twee gemeenschappelijke methodes van oppervlaktebehandeling, hier introduceren wij hen kort.
Het zandstralen:
Het zandstralen is één oppervlaktebehandelingsproces dat de samengeperste lucht als bevoegdheid gebruikt om een hoge snelheid te vormen
de straalstraal, toen nevel de deeltjes van schuurmiddel op de oppervlakte van de werkstukken bij een hoge snelheid, gebruikt sterk
effect van het schuurmiddel het doel definitief om te bereiken van oppervlaktereiniging of het eindigen.
Hoofdtoepassingen van Zandstralen:
1. Oppervlaktereiniging om de roest, de lassende slakken, de verflaag, enz. te verwijderen;
2. Oppervlakte het eindigen om het vormen te verwijderen schuurt en oxyde-schaal op de oppervlakte van afgietsels, smeedstukken of
thermisch behandelde delen;
3. Oppervlaktevoorbehandeling alvorens, anodiserend of schilderend om de oppervlakteruwheid te galvaniseren te verbeteren en
verbeter zijn adhesie;
4. Verwijder de bramen of de richting slijtage-tekens op de oppervlakte van de werkstukken;
5. Bereik een bepaalde oppervlakte beëindigen en herstellen de metaalglans.
De het vernietigen media in zandstralenprocédé zijn worden gebruikt hoofdzakelijk hoekige en scherpe korrels die, zoals gesmolten bruin
alumina, witte gesmolten alumina, ijzerzand…, maar de ronde het vernietigen media van ceramische parels kan ook worden gebruikt,
dat boven media zal de oppervlakte van het werkstuk beïnvloeden om zijn ruwheid schoon te maken en te verhogen, definitief bereiken
eindigen betere mechanische eigenschappen één en de oppervlakte. fijner zandstralen, gemakkelijk om precisie en vlakheid te controleren;
Het zandstralen is één vrij gevoelig proces, waarvan nauwkeurigheid en de vlakheid gemakkelijk om is worden gecontroleerd.
Nochtans, worden bepaalde delen van sommige speciale werkstukken niet toegestaan om worden gezandstraald, en goede bescherming
moet vóór zandstralen worden uitgevoerd.
Deze speciale werkstukken omvat gebogen tanden, interne en externe spiraalvormige tanden, grote intern en extern
de draden, enz., dan die niet-gezandstraalde oppervlakten moeten door mechanische klemmen, banden worden beschermd, ponsbanden,
rubberstoppen, enz.
Het geschotene Uithameren:
Zelfde zoals het zandstralen, het geschotene uithameren ook één proces is dat samengeperste lucht als bevoegdheid gebruikt om te bespuiten
de deeltjes het geschotene uithameren op de oppervlakte van de werkstukken, bereiken het doel van oppervlaktereiniging of
oppervlakte die op de oppervlakte van het werkstuk versterken.
De media voor het geschotene uithameren worden gebruikt zijn ronde deeltjes zonder randen en hoeken, zoals staalschoten dat,
roestvrij staalschoten, glasschoten en het ceramische geschotene uithameren.
Het proces van het geschotene uithameren baseert zich op het sterke effect van geschotene media om een versterkende laag van a te vormen
bepaalde dikte, en een hoge overblijvende spanning in de versterkende laag. wegens het bestaan van
samenpersende spanning op de oppervlakte, wanneer het werkstuk aan de ladingskern, antistress wordt onderworpen
kan gedeeltelijk worden gecompenseerd, daardoor om de het de moeheidssterkte en leven van het werkstuk definitief te verbeteren.
Het geschotene uithameren kan metaal gebruiken of non-metal schoot media om aan de verschillende het schoonmaken vereisten te voldoen, kan het
maak de binnen en buitenoppervlakten van complexe werkstukken en de binnenmuur van pijpmontage schoon.
Nochtans, wanneer het schot die, één voldoende dekking moet worden verzekerd uithameren, is het noodzakelijk om het minimum te verzekeren
niet shot-peened gebied.
Terwijl aangezien het moeilijk is om het dekkingstarief te controleren, de mensen altijd de vereiste samenpersende spanningswaarde nemen
als methode om het schot te controleren die intensiteit uithameren. Die waarde wordt meestal gemeten overeenkomstig
Amerikaans SAE Standard.
Hoofdtoepassing van Schot die uithameren:
1. Wijd gebruikt in grote scheepswerven, zware machinesfabrieken en automobiele fabrieken, om de oxyde-schaal te verwijderen,
roest, vormend zand, oude verffilm met een dikte van niet minder dan 2 mm of geen vereiste om de dikte te handhaven
grootte en overzicht voor middelgrote en grote metaalproducten, evenals afgietsel en smeedstukdelen.
2. Wijd gebruikt om metaaldelen te verbeteren die lange tijd in de hoge spanningsomstandigheden, zoals zijn gebruikt
compressorbladen van vliegtuigenmotoren, fuselage structurele delen, en automobieltransmissiesysteemdelen.
De ceramische parels en de glasparels zijn zowel kleine stevige gebieden die voor zowel zandstralen als schot kunnen worden gebruikt
het uithameren onder alle het vernietigen en het uithameren media. Nochtans, heeft de ceramische parels de opmerkelijke kenmerken
van hoge hardheid, hoog - dichtheid en laag breuktarief. Wanneer een schoner zandstralen of geschoten uithamerend milieu
wordt vereist, kunnen de ceramische parels glasparels vervangen. Aangezien het één kan verstrekken maak en het vernietigen arbeidsvoorwaarde schoon
wegens zijn laag analysetarief.
De grootte van ceramische die parels voor het vernietigen en het geschotene uithameren worden gebruikt is totaal verschillend, detailsgrootte zoals hieronder:
Ceramische het Vernietigen Media | B20: 0.6000.850mm | B120: 0.0630.125mm |
B30: 0.4250.600mm | B150: 0.0000.125mm | |
B40: 0.2500.425mm | B170: 0.0450.090mm | |
B60: 0.1250.250mm | B205: 0.0000.063mm | |
B80: 0.1250.212mm | B400: 0.0300.063mm | |
B100: 0.1060.180mm | B505: 0.0100.030mm | |
Het ceramische Geschotene Uithameren | Z100: 100150μm | Z150: 150210μm |
Z210: 210300μm | Z300: 300425μm | |
Z425: 425600μm | Z600: 600850μm | |
Z850: 8501180μm | / | |
Opmerking: De speciale specificatie kan worden aangepast. |