| MOQ: | Overeen te komen |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Standaard Verpakking: | 25kgs Barrels+Pallet |
| Levertijd: | 2-20 dagen |
| Betaalmethode: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Leveringscapaciteit: | 200MTS per maand |
1. Productbeschrijving:
Het stralen van keramische kralen wordt geproduceerd door zirkoniumzand van hoge kwaliteit onder een temperatuur van meer dan 2000 te smelten en vervolgens door middel van speciale technologie tot verschillende microparels te maken.De belangrijkste chemische samenstelling van Zirconia Beads is 60-66% ZrO2.
Keramische straalmiddelen zijn ontworpen voor gebruik met een breed scala aan substraten, waaronder hard staal, roestvrij staal, titanium, magnesium, messing, koper en kunststoffen.het is ook zeer geschikt voor hoogwaardige toepassingen in straalapparatuur voor wielen en droge/natte lucht.
2. Technische parameters:
ChemischInhoudsopgave
| hemische index | Productieproces | Ware dichtheid | Bulkdichtheid | Hardheid | ||
| Vickers | Mohs | Rockwell | ||||
|
ZrO2 : 60-66% SiO2: 25-30% Al2O3: 7-13% |
smelten | 3.85 | 2.3 | 700HV | 7 | 60HRC |
Keramiek
kralen stralenMaat
| B20: 0,60-0,850 mm | B80: 0,125-0,212 mm | B170: 0,045-0,090 mm | ||||
| B30: 0,425-0,600 mm | B100: 0,106-0,180 mm | B205:0.000-0.063mm | ||||
| B40: 0.250-0.425mm | B120: 0,063-0,125 mm | B400: 0,030-0,063 mm | ||||
| B60: 0.150-0.300mm | B150: 0,053-0,106 mm | B505: 0,010-0,063 mm | ||||
|
Speciale specificatie kan worden aangepast; |
||||||
3. Toepassing vanKeramisch parelstralen
1) Zandstralen: zoals plastic.roestvrij staal, aluminiumlegering, koper en andere legeringswerkstukken;
2) Oppervlaktereiniging en -afwerking: zoals stalen buizen, koperen buizen en het interne en externe deel van andere metalen materialen:
3) Shot peening: zoals scheepsbouw, auto's, machines en andere metalen onderdelen;
4) Slijpdispersie:
![]()
5. Voordelen --vergeleken met glasstraalmiddelen:
1) Verminderd kralenverbruik (30 - 40 keer) tegen glasstraalmiddelen;
2) Lagere metalen oppervlakteruwheid:
3) Minder werkdruk en lagere schuursnelheid nodig dan glasstraalmiddelen;
4) Melkwitte kleur, hoge bolvorm en glad oppervlak;
5) Sterke slagvastheid en hoge taaiheid, maar voorzichtig met apparatuur en gereedschap om werkonderdelen te behouden;
6) Geen metaalverontreiniging voor behandelde onderdelen;
7) Lagere stofproductie.
| MOQ: | Overeen te komen |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Standaard Verpakking: | 25kgs Barrels+Pallet |
| Levertijd: | 2-20 dagen |
| Betaalmethode: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Leveringscapaciteit: | 200MTS per maand |
1. Productbeschrijving:
Het stralen van keramische kralen wordt geproduceerd door zirkoniumzand van hoge kwaliteit onder een temperatuur van meer dan 2000 te smelten en vervolgens door middel van speciale technologie tot verschillende microparels te maken.De belangrijkste chemische samenstelling van Zirconia Beads is 60-66% ZrO2.
Keramische straalmiddelen zijn ontworpen voor gebruik met een breed scala aan substraten, waaronder hard staal, roestvrij staal, titanium, magnesium, messing, koper en kunststoffen.het is ook zeer geschikt voor hoogwaardige toepassingen in straalapparatuur voor wielen en droge/natte lucht.
2. Technische parameters:
ChemischInhoudsopgave
| hemische index | Productieproces | Ware dichtheid | Bulkdichtheid | Hardheid | ||
| Vickers | Mohs | Rockwell | ||||
|
ZrO2 : 60-66% SiO2: 25-30% Al2O3: 7-13% |
smelten | 3.85 | 2.3 | 700HV | 7 | 60HRC |
Keramiek
kralen stralenMaat
| B20: 0,60-0,850 mm | B80: 0,125-0,212 mm | B170: 0,045-0,090 mm | ||||
| B30: 0,425-0,600 mm | B100: 0,106-0,180 mm | B205:0.000-0.063mm | ||||
| B40: 0.250-0.425mm | B120: 0,063-0,125 mm | B400: 0,030-0,063 mm | ||||
| B60: 0.150-0.300mm | B150: 0,053-0,106 mm | B505: 0,010-0,063 mm | ||||
|
Speciale specificatie kan worden aangepast; |
||||||
3. Toepassing vanKeramisch parelstralen
1) Zandstralen: zoals plastic.roestvrij staal, aluminiumlegering, koper en andere legeringswerkstukken;
2) Oppervlaktereiniging en -afwerking: zoals stalen buizen, koperen buizen en het interne en externe deel van andere metalen materialen:
3) Shot peening: zoals scheepsbouw, auto's, machines en andere metalen onderdelen;
4) Slijpdispersie:
![]()
5. Voordelen --vergeleken met glasstraalmiddelen:
1) Verminderd kralenverbruik (30 - 40 keer) tegen glasstraalmiddelen;
2) Lagere metalen oppervlakteruwheid:
3) Minder werkdruk en lagere schuursnelheid nodig dan glasstraalmiddelen;
4) Melkwitte kleur, hoge bolvorm en glad oppervlak;
5) Sterke slagvastheid en hoge taaiheid, maar voorzichtig met apparatuur en gereedschap om werkonderdelen te behouden;
6) Geen metaalverontreiniging voor behandelde onderdelen;
7) Lagere stofproductie.